ETSURO

Tradice, řemeslo a zvuk zrozený v Japonsku

Společnost Dai-Ichi Shoji Co., Ltd. byla založena v Jokohamě v roce 1952 a již více než šest desetiletí přináší japonské průmyslové a řemeslné výrobky do celého světa. Její filozofie stojí na úctě k tradici, preciznosti a dlouhodobé kontinuitě hodnot, které jsou v japonské kultuře hluboce zakořeněné.

Zlatý plát či lakový povrch, kterým jsou zdobena pouzdra přenosek, vzniká technikami vycházejícími z tradičního japonského řemesla, předávaného po generace až do dnešních dnů. Tyto postupy se po staletí používají při stavbě chrámů a svatyní, při výrobě uměleckých předmětů i nábytku a jejich historie sahá více než tisíc let zpět.

Série Etsuro je ztělesněním spojení moderní technologie společnosti Excel Sound s dávnými japonskými řemeslnými technikami. Výsledkem je mistrovské dílo, jehož cílem je co nejvěrněji oživit zvuky uložené v drážkách gramofonových desek – zvuky, které nesou emoci, paměť i autenticitu analogového světa.

Naší vášní a posláním je přinášet přenosky řady Etsuro milovníkům analogové hudby po celém světě.

FÁZE 1: ZLATÁ SLITINA

Proces začíná tavením malého množství stříbra a bronzu, které se následně mísí se zlatem. Tyto kovy slouží k jemnému doladění odstínu zlata a zároveň zvyšují jeho pevnost – ryzí zlato o čistotě 99,99 % je totiž příliš měkké a obtížně zpracovatelné. Směs zlata, stříbra a bronzu se taví při teplotě přibližně 1300 °C a roztavený kov se následně odlévá do formy požadovaného tvaru.

FÁZE 2: ROZTAHOVÁNÍ ZLATA

Vzniklá slitina se opakovaně válcuje do podoby tenkého pásu. Tento proces se provede zhruba dvacetkrát, dokud materiál nedosáhne tloušťky přibližně 0,02–0,03 mm. Poté se rozřeže na čtverce o velikosti asi 6 cm, známé jako koppe.

FÁZE 3: TLOUČENÍ A DALŠÍ ZTENČOVÁNÍ

Čtverce koppe se dále ztenčují kováním a tažením mezi několika vrstvami papíru. Po roztažení na velikost přibližně 12 cm se materiál nazývá aragane, který se rozřeže na čtyři části. Následujícím tažením vzniká oyju, jež se poté vkládá mezi speciální dokončovací papíry – v této fázi nese označení uwazumi. Tloušťka zlata se zde pohybuje okolo 0,003 mm.

FÁZE 4: FINÁLNÍ ZTENČENÍ

Uwazumi se dále zpracovává až na extrémní tloušťku přibližně 0,0001–0,0002 mm. Poté se rozřeže na dvanáct částí, nazývaných coma, které se jednotlivě vkládají mezi listy speciálního papíru určeného pro výrobu zlatých plátků.

FÁZE 5: PŘED FINÁLNÍM TLOUČENÍM

Zlatý plát uložený mezi papíry se upevní a zpracovává na speciálním stroji pro výrobu zlatých listů. Po této fázi již pomocný papír není potřeba a zlato se přesouvá na hlavní nosný papír. Tloušťka listu nyní dosahuje přibližně 0,0001 mm.

Používaný japonský papír je přitom zcela zásadní – říká se, že právě on určuje výslednou kvalitu zlatého listu. Tento papír lze namáčet do vajec, kyselých ovocných šťáv či tekutin zahřívaných popelem, aniž by se při opakovaném tlučení roztrhl.

FÁZE 6: KONTROLA A MANIPULACE

Při závěrečné kontrole kvality se každý hotový zlatý list přenáší na podložku hiromono-cho. Používají se bambusové hůlky a zkamenělé žraločí zuby, které nevytvářejí statickou elektřinu. Při tloušťce pouhých 0,0001 mm by totiž i nepatrný vánek či statický náboj mohly list poškodit. Jde o mimořádně jemnou a soustředěnou práci.

FÁZE 7: FINÁLNÍ FORMÁTOVÁNÍ

V závěrečné fázi se zlatý list rozřeže na čtverce přesně definovaných rozměrů: 10,9 cm, 12,7 cm, 15,8 cm, 21,2 cm. Řezání probíhá pomocí bambusového rámu. Řemeslník drží řezací podložku v levé ruce a pomocí bambusových hůlek přenáší zlatý list z hiromono-cho. Nejprve se ořízne horní a dolní okraj, poté levá a pravá strana. Hotový list se nakonec uloží na připravený papír – a proces je dokončen.